高压液压工具的领导者

液压缸在工作过程中经常会出现跳动、停止的运动状态，我们称之为爬行现象，这种现象在低速时尤其容易出现，这也是液压缸的主要故障之一。要解决液压缸爬行问题，必须研究这种现象产生的原因。经过总结，我们发现造成液压缸爬行的原因除了与液压缸本身有关外，还与缸外的其它因素有关，今天就来聊一聊。 液压缸爬行故障的内部原因 ① 缸内有残留空气，工作介质形成弹性体。 故障排除方法：充分排气；检查液压泵吸油管口径是否太小，吸油管接头要密封良好，防止泵吸入空气。 ② 密封摩擦力过大。 故障排除方法：活塞杆与导套采用H8/f8配合，密封圈槽的深度、宽度严格按照尺寸公差制作；若采用V型密封圈，应调整密封摩擦力到适中。 ③滑动部位

液压缸广泛应用于工程机械、机床设备、汽车制造、冶金矿山、航空航天等领域。那么，液压缸是如何生产出来的呢？1.前期准备1.1设计液压元件与密封元件在尺寸公差、表面粗糙度、形位公差等方面都有不同的要求，因此在设计时必须保证各元件的几何精度并选择正确的密封。1.2钢材选择：常用钢材有20号钢、45号钢、40Cr等，钢材的硬度不同，适用的工况条件不同，价格也不同，需要综合考虑。2.生产加工2.1缸体一般选用无弯曲、无变形的无缝钢管，为保证其良好的韧性和塑性，需要经过一系列的加工。将钢管切成需要的长度。在钢管两端内壁上加工出螺纹。在适当的位置钻油孔，焊接油管。液压缸生产过程中，缸筒、活塞杆等很多工序都需要焊接，高精度的焊接机可以保证焊接质量。刮研与抛光：

在液压系统中，液压缸被广泛应用于起重作业、推进作业、行车作业等多种场景。在这些系统中，多台液压缸的同步运行是保证设备高效安全运行的重要环节。液压缸的同步不仅可以提高作业效率，还可以避免因动作不一致而导致的设备损坏。本文将深入探讨多台液压缸同步运动的原理、常见的同步方法、技术难点以及运行过程中的注意事项。 1、液压缸同步的工作原理 液压缸同步是指多台油缸同时以相同的速度和力度伸出或缩回，其核心在于液压油的均匀分布和压力的精确控制。同步运行的实现取决于以下几个关键因素： 流体动力学：液压系统的基本原理是利用液体的不可压缩性将压力转化为动力，通过控制液流的方向和流量来实现油缸的同步运动。 负载平衡：多台液压缸分担负载时，要保证每台液压缸的负载均匀分布，保证每台液压缸的负载均匀分布。

捷克客户项目经理Igor先生来到RIVERLAKE工厂车间对96台150吨级CLRG系列双作用液压缸进行质量检验，对油缸尺寸、内外缸外观、试验台静态和动态载荷测试等进行了详细测试，一切进展顺利，双方签订了验收协议。

项目图片来自我们的泰国经销商。客户非常满意。

RIVERLAKE ZJ9桩载试验动力组是一款plc控制的桩载试验系统，可以控制、显示、记录、下载油缸实时压力、输出力实时吨位、动力实时压力包，实时负载测试时间。在这个项目中，我们的 ZJ9 电站与 9 台 HCRL30012 双作用锁紧螺母液压缸一起产生最大。 总输出力2700吨。除了以上特点外，我们的桩载设备还可以内置蓝牙称重传感器和蓝牙千分表传感器，显示和记录来自称重传感器的实时荷载数据和来自桩的实时桩位移数据。千分表。

项目图片 项目介绍 50 吨低高度煎饼式液压缸，用于螺旋钻孔导向岩石系统。导向头设计用于钻穿沙子或软岩，通过液压控制系统在坑外进行实时转向调整。 Steerable Rock System (SRS) 是螺旋钻市场上第一个可转向头，其设计不仅适用于坚硬的岩石，也适用于困难的破碎岩石条件。 SRS 设计用于在高达 25,000 psi 的岩石中运行，即使在最恶劣的地面条件下，SRS 也允许操作员保持钻孔在线并进行平整，以进行地面钻孔。 在钻头上，有一个小圆管，那是气缸所在的位置。 导向头每侧（上、下、右、左）各有4个50吨煎饼式液压缸，共16个，它在水平井下钻进时工作，我们用油缸来导航钻头。

项目图片 项目介绍 台州川湖液压机械有限公司为滑移系统交付了6个双作用液压缸和一个汽油驱动的液压动力装置。 电源组和液压缸用于电力变压器搬迁。

项目图片 项目介绍 中国海洋石油总公司水力试验项目

项目图片 项目介绍 南北通勤铁路，也称为克拉克-卡兰巴铁路，是一条全长 147 公里的城市轨道交通系统，位于菲律宾吕宋岛，主要位于大马尼拉地区。 该项目将利用使用节能可靠列车的日本铁路系统。 RIVERLAKE提供了由2台1000吨液压缸和1台PLC控制的电动液压动力装置组成的桩载试验系统。 该系统将在 NSCR 扩建项目中进行高达 1569 吨的桩载测试工作。 RIVERLAKE PLC 控制的液压顶升系统专为高达 2000 吨的桩载试验而设计，其中载荷将在不同阶段施加并实时准确显示。 plc桩载测试顶升系统提供6个默认吨位选项，用户可以为每个选项预设加载吨位和保持时间。 在桩载试运行过程中，全过程自动运行，只需选择其中一个预设吨位，按下自动运行按钮即可。 液压千斤顶将上升至全行程，达到预设载荷后，顶升系统将自动停止并保持预设时间的压力。 这