Zasilacz do testowania obciążenia stosu RIVERLAKE ZJ9 to kontrolowany przez PLC system testowania obciążenia stosu, który może kontrolować, wyświetlać, rejestrować i pobierać ciśnienie cylindrów w czasie rzeczywistym, tonaż siły wyjściowej w czasie rzeczywistym, ciśnienie mocy w czasie rzeczywistym pack, czas testowania obciążenia w czasie rzeczywistym. W tym projekcie nasza elektrownia ZJ9 współpracowała z 9 jednostkami HCRL30012 dwustronnych cylindrów hydraulicznych z nakrętką zabezpieczającą, aby wygenerować Max. całkowita siła wyjściowa 2700 ton. Oprócz powyższych funkcji, możemy nawet wbudować czujnik obciążenia Bluetooth i czujnik zegarowy Bluetooth do naszego sprzętu do ładowania stosów, aby wyświetlać i rejestrować dane obciążenia w czasie rzeczywistym z ogniw obciążnikowych i dane dotyczące przemieszczenia stosu w czasie rzeczywistym z czujnik zegarowy.

Kupiłeś nową pompkę ręczną, ale stwierdziłeś, że pompka ręczna nie zasysa oleju podczas pracy. Nawet jeśli kilkakrotnie naciśniesz uchwyt pompy ręcznej, pompa ręczna zacznie zasysać olej, a spożycie oleju jest znacznie mniejsze niż normalnie. Proszę się nie martwić, dzieje się tak, ponieważ w zbiorniku pompy ręcznej brakuje oleju i nie była ona używana od dłuższego czasu, a do wnętrza tłoka pompy ręcznej dostało się powietrze. W tym czasie musimy odpowietrzyć tłok, a ręczna pompa hydrauliczna może pracować normalnie. Weźmy jako przykład dwubiegową pompę hydrauliczną ręczną RIVERLAKE P-462, aby całkowicie usunąć powietrze z nurnika ręcznej pompy hydraulicznej, wykonaj następujące czynności: 1. Napełnij zbiornik oleju pompy ręcznej olejem hydraulicznym, podłącz pompę ręczną, przewód hydrauliczny i cylinder hydrauliczny 2. Obróć zawór spustowy powietrza zgodnie z ruchem wskazówek zegara, aby otworzyć zawór spustowy powietrza 3. Obróć przeciwnie do ruchu wskazówek zegara, aby poluzować śrubę spustu powietrza tłoka, włącz ręczny zawór położenia pompy ręcznej i naciśnij kilkakrotnie uchwyt, aby rozładować powietrze wewnątrz

Obrazy projektu Wprowadzenie do projektu 50-tonowe cylindry hydrauliczne naleśnikowe o niskiej wysokości stosowane w sterowalnym systemie skalnym wiercenia ślimakowego. Głowica sterowa przeznaczona do wiercenia przez piasek lub miękką skałę z regulacją sterowania w czasie rzeczywistym, wykonaną z wykopu za pomocą hydraulicznego systemu sterowania. Steerable Rock System (SRS) to pierwsza na rynku sterowalna głowica wiertnicza zaprojektowana do nawigacji nie tylko w litej skale, ale także w trudnych warunkach, w których występują spękane skały. Zaprojektowany do pracy w skale do 25,000 4 psi, SRS umożliwia operatorom utrzymywanie otworów w trybie online i nachylenie nawet w najtrudniejszych warunkach gruntowych w przypadku wiercenia w nachyleniu. Na głowicy wiertniczej jest spokój małej okrągłej rurki, tam osadzone są cylindry. Po każdej stronie (górnej, dolnej, prawej i lewej) głowicy sterowej znajdują się 50 szt. 16-tonowych cylindrów hydraulicznych naleśnikowych, co daje w sumie XNUMX szt., działa, gdy wierci poziomo pod ziemią, używamy cylindrów do nawigacji głowicy wiertniczej.

Obrazy projektu Wprowadzenie do projektu Taizhou Chuanhu Hydraulic Machinery Co., Ltd dostarczyła 6 cylindrów hydraulicznych dwustronnego działania i napędzany benzyną agregat hydrauliczny do systemów poślizgowych i przesuwnych. Power Pack i siłowniki hydrauliczne służą do przenoszenia transformatora elektrycznego.

Obrazy projektów Wprowadzenie do projektu Projekty testowania hydraulicznego z China National Offshore Oil Corporation

Project Images Wprowadzenie do projektu North-South Commuter Railway, znana również jako Clark–Calamba Railway, to 147-kilometrowy miejski system transportu kolejowego budowany na wyspie Luzon na Filipinach, głównie w rejonie Wielkiej Manili. Projekt będzie wykorzystywał japoński system kolejowy, który wykorzystuje energooszczędne i niezawodne pociągi. Firma RIVERLAKE dostarczyła system do testowania obciążenia pala składający się z 2 jednostek 1000-tonowych cylindrów hydraulicznych i 1 jednostki elektrycznej hydraulicznej jednostki napędowej sterowanej przez PLC. System wykona prace testowe obciążenia pali do 1569 ton w ramach projektu rozbudowy NSCR. Hydrauliczny system przeciskania sterowany PLC RIVERLAKE jest przeznaczony do testów obciążenia pali do 2000 ton, gdzie obciążenie ma być przykładane na różnych etapach i wyświetlane dokładnie w czasie rzeczywistym. System próbnego obciążenia stosu PLC zapewnia 6 domyślnych opcji tonażu, użytkownik może wstępnie ustawić tonaż załadunku i okres utrzymywania dla każdej opcji. Podczas operacji testowej obciążenia stosu cały proces jest uruchamiany automatycznie, wystarczy wybrać jeden z wstępnie ustawionych tonażu i nacisnąć przycisk automatycznego uruchamiania. podnośnik hydrauliczny podniesie się do pełnego skoku, po osiągnięciu zadanego obciążenia system podnośnika zatrzyma się automatycznie i utrzyma ciśnienie przez zadany czas. The

Co to jest cylinder hydrauliczny i jak działa? Siłownik hydrauliczny to siłownik mechaniczny zaprojektowany do przenoszenia siły hydrostatycznej w jednym kierunku. Powszechnie stosowany w sprzęcie budowlanym, inżynierii lądowej i maszynach przeznaczonych do procesu produkcyjnego. Cylinder hydrauliczny wykorzystuje dowolną formę płynu hydraulicznego, zazwyczaj oleju, który jest popychany tam iz powrotem przez tłok z każdej strony cylindra. Umożliwia to działanie ruchu liniowego, dzięki czemu maszyny, takie jak buldożery i ciągniki, wykonują ruchy, takie jak burzenie budynków lub podnoszenie ciężkich przedmiotów, których nie można wykonać siłą ludzką. Cylindry hydrauliczne składają się z tłoczyska, uszczelnienia tłoka i dwóch oddzielnych obszarów, wszystkie skręcone ze sobą nakrętkami i śrubami, aby wywierać siłę płynu hydraulicznego w rurze cylindra. Siłownik hydrauliczny wywiera ogromną siłę, od kilku kilogramów do kilku tysięcy ton! Niezależnie od tego, jaki ruch liniowy potrzebujesz zautomatyzować, dobrej jakości siłownik hydrauliczny jest idealnym rozwiązaniem dla każdej firmy produkcyjnej, rolniczej, inżynieryjnej lub automatyzacyjnej. Co powoduje wycieki cylindrów hydraulicznych? Częstym problemem firm inżynieryjnych i produkcyjnych zajmujących się dużym obciążeniem jest opracowywanie sposobów minimalizacji wycieków z ich cylindrów hydraulicznych. Wycieki w

Jakie kroki należy wykonać przy produkcji cylindrów hydraulicznych? Jako producent siłowników hydraulicznych z ponad 20-letnim doświadczeniem, nie ma lepszego miejsca niż my, aby uzyskać właściwą odpowiedź. Aby wyprodukować wysokiej jakości siłowniki hydrauliczne, należy wykonać 8 kroków, które w tym poście przedstawimy szczegółowo. Konstrukcja cylindra hydraulicznego Cylindry hydrauliczne zwykle składają się z korpusu cylindra, tłoczyska i uszczelnienia. Wszystkie elementy hydrauliczne i elementy uszczelniające mają różne wymagania pod względem tolerancji wymiarowych, chropowatości powierzchni, tolerancji kształtu i położenia itp. Jeśli podczas procesu produkcyjnego tolerancja jest zbyt zła, na przykład średnica wewnętrzna cylindra, średnica zewnętrzna tłoka, rowek uszczelki głębokość, szerokość i rozmiar otworu pierścienia uszczelniającego lub nieokrągłość, zadziory lub chromowanie z powodu problemów z przetwarzaniem. W przypadku odpadnięcia, odpowiednie uszczelnienie ulegnie odkształceniu, zmiażdżeniu, zarysowaniu lub nie będzie zagęszczone. Funkcja uszczelnienia zostanie utracona i nie można zagwarantować normalnego działania urządzenia. Aby uniknąć takich problemów w pierwszej kolejności, podczas projektowania należy zadbać o dokładność geometryczną każdego elementu i wybrać odpowiednią uszczelkę; podczas produkcji upewnij się, że górny i dolny

Niezależnie od rodzaju łożyska lub warunków, w jakich pracuje, wszystkie łożyska ulegają zużyciu i trzeba je wymienić. Obecnie dwa najczęstsze sposoby usuwania starego łożyska to użycie ściągacza do łożysk w celu usunięcia łożyska lub użycie grzałki do demontażu łożyska. Porozmawiamy zarówno o zaletach, jak i wadach tych dwóch sposobów. Demontaż łożyska za pomocą ściągacza łożysk W przypadku używania ściągacza łożysk do demontażu łożyska cena jest szczególnie tańsza, ale jego wadą jest to, że może zarysować wał przy ostrożnej obsłudze. Ze względu na różnicę w mechanizmie mechanicznym i mocy napędzanej, ściągacze można podzielić na ściągacze hydrauliczne i ściągacze mechaniczne, ściągacze dwuszczękowe i ściągacze trójszczękowe. Przed demontażem łożyska wybierz odpowiedni typ ściągacza od producenta ściągacza o wystarczającej nośności do wykonania zadania. Demontaż łożysk za pomocą podgrzewacza łożysk Podgrzewanie łożysk to dobry sposób na tymczasowe rozszerzenie pierścieni łożyska w celu ułatwienia montażu lub demontażu bez użycia nadmiernej siły, która mogłaby uszkodzić łożyska. Główni producenci ściągaczy łożysk na całym świecie 1.Taizhou Chuanhu Hydraulic Machinery Co., LTD Firma została założona w 2005 roku. Obecnie jest czołowym producentem hydrauliki

Hydrauliczne klucze dynamometryczne są szeroko stosowane w budownictwie, konserwacji i naprawach awaryjnych w przemyśle naftowym, chemicznym, energetycznym, górniczym, hutniczym, stoczniowym, cementowym, produkcji ciężkiego sprzętu i innych gałęziach przemysłu. Zgodnie z odpowiednimi statystykami, 50% awarii sprzętu jest spowodowanych awarią łączenia, a od czasu do czasu pojawiają się również raporty o wypadkach sprzętu spowodowanych awarią łączenia; W procesie instalacji i konserwacji sprzętu do montażu i demontażu śrub o dużych rozmiarach należy używać kluczy hydraulicznych. Jest nie tylko prosty i wygodny w użyciu, ale także zapewnia bardzo dokładny moment obrotowy z dokładnością momentu do ±3%, co jest niemożliwe do osiągnięcia ręcznie. Jak działa hydrauliczny klucz dynamometryczny? Zestaw narzędzi do hydraulicznych kluczy dynamometrycznych składa się z klucza hydraulicznego, pompy hydraulicznego klucza dynamometrycznego, węża wysokociśnieniowego (współczynnik bezpieczeństwa 4:1) i reduktora sześciokątnego (lub nasadki udarowej). Klucz hydrauliczny składa się z korpusu (nazywanego również powłoką), jednostki napędowej (cylindry hydrauliczne) oraz części przekładni (zapadki i wału napędowego). Przed użyciem pompy hydraulicznego klucza dynamometrycznego napełnij 46 # olejem hydraulicznym przeciwzużyciowym do zbiornika oleju i włącz zasilanie, aby uruchomić stację pomp, stacja pomp wytworzy ciśnienie poprzez działanie silnika i jest przekazywana do ten

Siłowniki hydrauliczne zapewniają jednokierunkową siłę wymaganą do zasilania urządzeń przemysłowych do podnoszenia ciężkich przedmiotów. Teleskopowe siłowniki hydrauliczne, które są idealne do przyczep wywrotek i przyczep z platformą, zapewniają wydłużone skoki wymagane do różnych zastosowań. Kupując teleskopowe siłowniki hydrauliczne, konsumenci często stają przed wyborem między siłownikami hydraulicznymi jednostronnego i dwustronnego działania. Dowiedz się, co odróżnia te dwa typy siłowników teleskopowych, aby określić, który siłownik jest odpowiedni dla Twoich wymagań hydraulicznych o dużej mocy. Siłownik hydrauliczny to koń roboczy świata przemysłowego. Poznaj zalety i wady cylindrów hydraulicznych jedno- i dwustronnego działania. Funkcja siłownika decyduje o tym, czy należy wybrać siłownik hydrauliczny jednostronnego czy dwustronnego działania. Siłownik hydrauliczny jednostronnego działania Siłowniki jednostronnego działania wytwarzają siłę wyłącznie w jednym kierunku, niezależnie od tego, czy jest to pchanie, czy ciągnięcie. Są one również nazywane cylindrami „nurnikowymi”. Są one wykorzystywane w operacjach podnoszenia, w których ciśnienie pompy hydraulicznej rozciąga cylinder hydrauliczny, a masa lub sprężyna cofa go. Cylindry jednostronnego działania zawierają tylko jeden otwór, przez który przepływa olej pod ciśnieniem pompy hydraulicznej. To powoduje, że tłok wysuwa się w jednym kierunku, ściskając sprężynę tłoka. Po wypuszczeniu powietrza przez otwór cylindra, do którego weszło, sprężyna

Wprowadzenie Napinanie i dokręcanie śrub to dwa różne sposoby regulacji napięcia śruby. Moment obrotowy to zdolność do przyłożenia siły obrotowej i służy do dokręcania i luzowania śrub, natomiast napinanie śrub polega na dokręcaniu nakrętki śruby do łba śruby. To dokręcenie powoduje opór na śrubie, zwiększając jej stabilność i zapobiegając jej poluzowaniu podczas użytkowania. Użycie klucza dynamometrycznego generalnie zależy od rozmiaru śruby, podczas gdy napinacze mogą być używane z prawie każdym rozmiarem śruby. Co to jest napinanie śrub? Napinanie śrub to proces regulacji naprężenia nakrętki lub śruby za pomocą hydraulicznej siły nacisku. Odbywa się to w celu precyzyjnego dostosowania siły połączenia między łączonymi częściami. Proces ten może dokręcić lub poluzować połączenia i jest to często potrzebna procedura w wielu branżach. Hydrauliczne napinacze śrub są istotną częścią nowoczesnych maszyn, ponieważ pozwalają na dokładną i powtarzalną regulację napięcia śrub. Co to jest dokręcanie śrub? Dokręcanie śrub polega na dokręcaniu lub luzowaniu śruby poprzez jej przekręcenie kluczem. Jest to ważna część konserwacji przemysłowej i można ją wykonać ręcznie lub za pomocą klucza dynamometrycznego. Moment obrotowy jest mierzony w