Napájecí zdroj RIVERLAKE ZJ9 pro testování pilotního zatížení je plc řízený systém testování pilotního zatížení, který dokáže řídit, zobrazovat, zaznamenávat a stahovat tlak válců v reálném čase, tonáž výstupní síly v reálném čase, tlak energie v reálném čase balení, doba testování zátěže v reálném čase. V tomto projektu naše elektrárna ZJ9 pracovala s 9 jednotkami dvoučinných hydraulických válců s pojistnou maticí HCRL30012, aby vytvořila Max. celková výstupní síla 2700 XNUMX tun. Kromě výše uvedených funkcí můžeme do našeho zařízení pro zatížení piloty zabudovat i snímače zátěže bluetooth a bluetooth číselník pro zobrazení a záznam údajů o zatížení v reálném čase ze snímačů zatížení a údajů o posunutí pilot v reálném čase z číselník.

Koupili jste si novou ruční pumpu, ale zjistili jste, že ruční pumpa při provozu nenasává olej. I když opakovaně stisknete rukojeť ruční pumpy, ruční pumpa začne nasávat olej a příjem oleje je mnohem menší než normálně. Nebojte se, je to proto, že v palivové nádrži ruční pumpy je nedostatek oleje a nebyla dlouho používána a do plunžru ruční pumpy se dostal vzduch. V tuto chvíli potřebujeme vypustit vzduch uvnitř plunžru a ruční hydraulické čerpadlo může normálně fungovat. Vezměme si jako příklad dvourychlostní hydraulické ruční čerpadlo RIVERLAKE P-462, abyste zcela vytlačili vzduch z pístu ručního hydraulického čerpadla, postupujte podle následujících kroků: 1. Naplňte olejovou nádrž ručního čerpadla hydraulickým olejem, připojte ruční pumpu, hydraulickou hadici a hydraulický válec 2. Otáčejte odvzdušňovacím ventilem ve směru hodinových ručiček pro otevření odvzdušňovacího ventilu 3. Otáčejte proti směru hodinových ručiček, abyste uvolnili odvzdušňovací šroub pístu, zapněte ruční polohový ventil ruční pumpy a opakovaným stisknutím rukojeti vypusťte vzduch dovnitř

Project Images Project Úvod 50tunové nízké palačinkové hydraulické válce používané ve šnekových vrtacích řiditelných skalních systémech. Řiditelná hlava navržená pro vrtání pískem nebo měkkým kamenem s nastavením řízení v reálném čase mimo jámu s hydraulickým řídicím systémem. Steerable Rock System (SRS) je první řiditelná hlava na trhu se šnekovým vrtáním navržená pro navigaci nejen v pevné skále, ale také v obtížných členitých horninách. SRS, navržený pro provoz v hornině až do 25,000 4 psi, umožňuje operátorům udržovat vývrty online a srovnávat i v nejtěžších půdních podmínkách pro vrtání na stejné úrovni. Na vrtací hlavě je mír malé kulaté trubky, tam sedí válce. Na každé straně řiditelné hlavy (nahoře, dole, vpravo a vlevo) jsou 50 ks 16tunové palačinkové hydraulické válce pro celkem XNUMX ks, funguje to, když se vrtá vodorovně pod zemí, k navigaci vrtací hlavy používáme válce.

Project Images Project Úvod Taizhou Chuanhu Hydraulic Machinery Co., Ltd dodala 6 dvojčinných hydraulických válců a benzínovou hydraulickou jednotku pro smykové a posuvné systémy. Pro přemístění elektrického transformátoru se používá Power Pack a hydraulické válce.

Project Images Project Úvod Projekty hydraulického testování s China National Offshore Oil Corporation

Obrazy projektu Úvod do projektu Severojižní příměstská železnice, známá také jako železnice Clark–Calamba, je 147 km dlouhý městský železniční dopravní systém ve výstavbě na ostrově Luzon na Filipínách, především v oblasti Greater Manila. Projekt bude využívat japonský železniční systém, který využívá energeticky účinné a spolehlivé vlaky. RIVERLAKE dodala testovací systém pilotního zatížení sestávající ze 2 jednotek s 1000tunovými hydraulickými válci a 1 jednotky elektrické hydraulické pohonné jednotky řízené PLC. Systém bude provádět zkušební práce na pilotách až do 1569 tun v projektu rozšíření NSCR. Hydraulický zvedák řízený PLC RIVERLAKE je navržen pro testy zatížení piloty až do 2000 tun, kde má být zatížení aplikováno v různých fázích a přesně zobrazeno v reálném čase. Systém plc pilotního zkušebního zvedání poskytuje 6 výchozích možností tonáže, uživatel může přednastavit nosnost a dobu držení pro každou možnost. Během zkušebního provozu piloty probíhá celý proces automaticky, stačí vybrat jednu z přednastavených tonáží a stisknout tlačítko automatického spuštění. hydraulický zvedák se zvedne do plného zdvihu, po dosažení nastaveného zatížení se systém zvedání automaticky zastaví a udrží tlak po nastavenou dobu. The

Co je to hydraulický válec a jak funguje? Hydraulický válec je mechanický pohon, navržený k přenášení hydrostatické síly v jednom směru. Běžně se používá ve stavebních strojích, stavebnictví a strojích určených pro výrobní proces. Hydraulický válec používá jakoukoli formu hydraulické kapaliny, typicky oleje, která je tlačena tam a zpět pístem do každé strany válce. To umožňuje lineární pohyb, takže stroje, jako jsou buldozery a traktory, provádějí pohyby, jako je bourání budov nebo těžké zvedání, které nelze provést lidskou silou. Hydraulické válce se skládají z pístní tyče, těsnění pístu a dvou samostatných oblastí, které jsou všechny spojeny maticemi a šrouby, aby vyvíjely sílu hydraulické kapaliny v trubce válce. Hydraulický válec vyvíjí obrovské množství síly, od několika kilogramů až po několik tisíc tun! Ať už potřebujete automatizovat jakýkoli lineární pohyb, kvalitní hydraulický válec je dokonalým řešením pro potřeby jakékoli výrobní, zemědělské, stavební nebo automatizační společnosti. Co způsobuje netěsnost hydraulických válců? Společným problémem strojírenských a výrobních společností s vysokým zatížením je vypracování způsobů, jak minimalizovat úniky z jejich hydraulických válců. Úniky v

Jaké kroky je třeba dodržovat při výrobě hydraulických válců? Jako výrobce hydraulických válců s více než 20 lety zkušeností neexistuje lepší místo než my pro získání správné odpovědi. K výrobě vysoce kvalitních hydraulických válců je třeba dodržet 8 kroků a v tomto příspěvku je podrobně rozebereme. Konstrukce hydraulického válce Hydraulické válce se obvykle skládají z těla válce, pístnice a těsnění. Všechny hydraulické komponenty a těsnicí komponenty mají různé požadavky, pokud jde o rozměrové tolerance, drsnost povrchu, tolerance tvaru a polohy atd. Pokud je během výrobního procesu tolerance příliš špatná, jako je vnitřní průměr válce, vnější průměr pístu, drážka těsnění hloubka, šířka a velikost otvoru těsnicího kroužku nebo nekulatost, otřepy nebo chromování v důsledku problémů se zpracováním V případě odpadnutí bude odpovídající těsnění zdeformováno, rozdrceno, poškrábáno nebo nebude zhutněno. Funkce těsnění bude ztracena a nelze zaručit normální provoz zařízení. Aby k takovým problémům nedocházelo, zajistěte při navrhování především geometrickou přesnost každé součásti a zvolte správné těsnění; při výrobě zajistěte, aby horní a spodní

Bez ohledu na typ ložiska nebo podmínky, za kterých funguje, se všechna ložiska časem opotřebují a musí být vyměněna. V dnešní době jsou dva nejběžnější způsoby odstranění starého ložiska buď pomocí stahováku ložisek k odstranění ložiska, nebo pomocí ohřívače ložisek k demontáži ložiska. Budeme mluvit o výhodách a nevýhodách obou způsobů. Demontáž ložisek pomocí stahováku ložisek Při použití stahováku ložisek k demontáži ložiska je cena zvláště levnější, ale jeho nevýhodou je, že při pečlivém zacházení může dojít k poškrábání hřídele. Vzhledem k rozdílu v mechanickém mechanismu a poháněném výkonu lze stahováky rozdělit na hydraulické stahováky a mechanické stahováky, dvoučelisťové stahováky a tříčelisťové stahováky. Před demontáží ložiska vyberte vhodný typ stahováku od výrobce stahováku s dostatečnou kapacitou pro dokončení úkolu. Demontáž ložisek s ohřívačem ložiska Vyhřívání ložisek je dobrý způsob, jak dočasně rozšířit kroužky ložisek, aby se usnadnila montáž nebo demontáž bez použití nadměrné síly, která by mohla ložiska poškodit. Hlavní výrobci stahováků ložisek po celém světě 1.Taizhou Chuanhu Hydraulic Machinery Co., LTD Společnost byla založena v roce 2005. V současnosti je předním výrobcem hydraulických

Hydraulické momentové klíče jsou široce používány ve stavebnictví, údržbě a nouzových opravách v ropném, chemickém, elektrickém průmyslu, hornictví, hutnictví, stavbě lodí, cementu, výrobě těžkých zařízení a dalších průmyslových odvětvích. Podle příslušných statistik je 50 % poruch zařízení způsobeno selháním šroubů a čas od času se objevují i ​​zprávy o haváriích zařízení způsobených selháním šroubů; V procesu instalace a údržby zařízení musí být pro instalaci a demontáž velkých šroubů použity hydraulické klíče. Je to nejen jednoduché a pohodlné použití, ale také poskytuje velmi přesný krouticí moment s přesností krouticího momentu ±3 %, čehož není možné dosáhnout ručně. Jak funguje hydraulický momentový klíč? Sada nářadí pro hydraulické momentové klíče se skládá z hydraulického klíče, čerpadla hydraulického momentového klíče, vysokotlaké hadice (bezpečnostní faktor 4:1) a šestihranné redukce (neboli rázové objímky). Hydraulický klíč se skládá z těla (také nazývaného plášť), pohonné jednotky (hydraulické válce) a částí převodovky (ráčna a hnací hřídel). Před použitím čerpadla hydraulického momentového klíče naplňte 46# hydraulický olej proti opotřebení do olejové nádrže a zapněte napájení pro spuštění čerpací stanice, čerpací stanice bude generovat tlak provozem motoru a je přenášena do a

Hydraulické válce poskytují jednosměrnou sílu potřebnou k pohonu vašeho průmyslového zařízení pro těžké zvedání. Teleskopické hydraulické válce, které jsou ideální pro sklápěcí návěsy a plošinové návěsy, poskytují prodloužené délky zdvihu potřebné pro řadu všestranných účelů. Při nákupu teleskopických hydraulických válců spotřebitelé často stojí před rozhodnutím mezi jednočinnými a dvojčinnými hydraulickými válci. Zjistěte, co odlišuje dva typy teleskopických válců, abyste zjistili, který válec je vhodný pro vaše požadavky na vysokovýkonnou hydrauliku. Hydraulický válec je tahounem průmyslového světa. Seznamte se s výhodami a nevýhodami jednočinných a dvojčinných hydraulických válců. O tom, zda zvolit jednočinný nebo dvojčinný hydraulický válec, rozhoduje funkce vašeho válce. Jednočinný hydraulický válec Jednočinné válce generují sílu výhradně v jednom směru, ať už se jedná o tlačnou nebo tahovou akci. Tyto válce se také označují jako „pístové“ válce. Používají se při zvedacích operacích, kde tlak hydraulického čerpadla napíná hydraulický válec a hmota nebo pružina jej stahuje. Jednočinné válce obsahují pouze jeden port, kterým prochází tlakový olej hydraulického čerpadla. To způsobí, že se píst vysune v jednom směru a stlačí pružinu pístu. Po uvolnění vzduchu přes otvor válce, kam vstoupil, pružina

Úvod Napínání šroubu a kroutící moment jsou dva různé způsoby, jak nastavit napnutí šroubu. Kroutící moment je schopnost vyvíjet rotační sílu a používá se k utahování a povolování šroubů, zatímco napínání šroubu je, když je matice šroubu utažena proti hlavě šroubu. Toto utažení vytváří tah na šroubu, zvyšuje jeho stabilitu a zabraňuje jeho uvolnění během používání. Použití momentového klíče obecně závisí na velikosti šroubu, zatímco napínače lze použít s téměř jakoukoli velikostí šroubu. Co je napínání šroubů? Napínání šroubu je proces úpravy napětí na matici nebo šroubu pomocí hydraulické lisovací síly. To se provádí pro přesné nastavení síly spojení mezi spojovanými částmi. Tento proces může utahovat nebo povolovat spoje a je to často potřebný postup v mnoha průmyslových odvětvích. Hydraulické napínače šroubů jsou nezbytnou součástí moderních strojů, protože umožňují přesné a opakovatelné nastavení napnutí šroubu. Co je točivý moment šroubu? Utahování šroubu je akt utahování nebo povolování šroubu jeho otáčením pomocí klíče. Je to důležitá součást průmyslové údržby a lze ji provádět ručně nebo pomocí momentového klíče. Točivý moment se měří v