+86 15868609134info@riverlakeco.com
Продукты Категория
Гидравлические цилиндры
Гидравлический пресс

Проекты гидравлических испытаний с Китайской национальной морской нефтяной корпорацией

Проекты гидравлических испытаний с Китайской национальной морской нефтяной корпорацией

Изображения проекта

Введение в проект

Проекты гидравлических испытаний с Китайская национальная нефтяная корпорация

Похожие сообщения

Натяжение болтов и затяжка: введение, различия, плюсы и минусы.

Натяжение болтов и затяжка: введение, различия, плюсы и минусы.

Введение Натяжение и затяжка болтов — это два разных способа регулировки натяжения болта. Крутящий момент — это способность приложения силы вращения, которая используется для затягивания и ослабления болтов, а натяжение болта — это когда гайка болта затягивается на головке болта. Эта затяжка создает сопротивление болту, повышая его стабильность и предотвращая его ослабление во время использования. Использование динамометрического ключа обычно зависит от размера болта, в то время как натяжители можно использовать практически с любым размером болта. Что такое натяжение болтов? Натяжение болта — это процесс регулировки натяжения гайки или болта с помощью усилия гидравлического пресса. Это делается для точной регулировки прочности соединения соединяемых деталей. Этот процесс может затягивать или ослаблять соединения, и это часто необходимая процедура во многих отраслях промышленности. Гидравлические натяжители болтов являются неотъемлемой частью современного оборудования, поскольку они обеспечивают точную и воспроизводимую регулировку натяжения болтов. Что такое затяжка болтов? Затяжка болтов — это затяжка или ослабление болта путем его поворота с помощью гаечного ключа. Это важная часть промышленного технического обслуживания, и ее можно выполнять вручную или с помощью динамометрического ключа. Крутящий момент измеряется в
Проекты гидравлических испытаний с Китайской национальной морской нефтяной корпорацией

Проекты гидравлических испытаний с Китайской национальной морской нефтяной корпорацией

Изображения проекта Введение проекта Проекты гидравлических испытаний с Китайской национальной морской нефтяной корпорацией
Цилиндр блинчика низкой высоты гидровлический используемый в системе утеса Стериабле сверла сверла

Цилиндр блинчика низкой высоты гидровлический используемый в системе утеса Стериабле сверла сверла

Изображения проекта Введение проекта 50-тонные гидравлические цилиндры типа «блинчик» малой высоты, используемые в шнековой буровой системе с управляемой породой. Управляемая головка предназначена для бурения через песок или мягкую породу с регулировкой рулевого управления в режиме реального времени, выполненной из карьера с гидравлической системой управления. Steerable Rock System (SRS) — это первая управляемая буровая головка на рынке шнековых буровых установок, разработанная для проходки не только сплошных, но и сложных трещиноватых пород. Разработанный для работы в горных породах с давлением до 25,000 4 фунтов на квадратный дюйм, SRS позволяет операторам поддерживать бурение в рабочем состоянии и выполнять планировку даже в самых сложных грунтовых условиях для бурения на уклоне. На буровой головке есть кусок маленькой круглой трубы, там и цилиндры сидят. С каждой стороны (сверху, снизу, справа и слева) управляемой головки имеется 50 шт. 16-тонных гидравлических цилиндра, всего XNUMX шт., Он работает при горизонтальном бурении под землей, мы используем цилиндры для управления буровой головкой.
Гидравлический цилиндр двустороннего действия 800 тонн

8 шагов, которым вы должны следовать, чтобы изготовить высококачественный гидравлический цилиндр

Каковы этапы изготовления гидроцилиндров? Как производитель гидравлических цилиндров с более чем 20-летним опытом, нет лучшего места, чем мы, чтобы получить правильный ответ. Чтобы производить высококачественные гидравлические цилиндры, необходимо выполнить 8 шагов, и в этом посте мы подробно их разберем. Конструкция гидравлического цилиндра Гидравлические цилиндры обычно состоят из корпуса цилиндра, штока поршня и уплотнения. Все гидравлические компоненты и уплотнительные компоненты имеют разные требования с точки зрения допусков на размеры, шероховатости поверхности, допусков по форме и положению и т. д. В процессе производства, если допуск слишком плохой, например, внутренний диаметр цилиндра, внешний диаметр поршня, канавка уплотнения глубина, ширина и размер отверстия под уплотнительное кольцо или овальность, заусенцы или хромирование из-за проблем с обработкой. В случае падения соответствующее уплотнение будет деформировано, раздавлено, поцарапано или не уплотнено. Функция уплотнения будет потеряна, и нормальная работа устройства не может быть гарантирована. Во избежание подобных проблем в первую очередь при проектировании обеспечить геометрическую точность каждой детали и подобрать правильное уплотнение; при изготовлении следить за тем, чтобы верхняя и нижняя