+ 86 15868609134info@riverlakeco.com

EEN TOONAANGEVENDE KRACHT IN HYDRAULISCH GEREEDSCHAP MET HOGE DRUK

BEKIJK DE PRODUCTEN

ONTWORPEN VOOR BETROUWBAARHEID UW VEILIGHEID HEEFT BELANG

BEKIJK DE PRODUCTEN

RIVERLAKE NIEUWS

hydraulische handpomp

Hoe ontlucht je een hydraulische handpomp?

U hebt een nieuwe handpomp gekocht, maar ontdekt dat de handpomp geen olie aanzuigt als hij werkt. Zelfs als u herhaaldelijk op de hendel van de handpomp drukt, begint de handpomp olie aan te zuigen en is de olie-inname veel minder dan normaal. Maak je geen zorgen, dit komt omdat er een tekort aan olie in de brandstoftank van de handpomp is en deze lange tijd niet is gebruikt, en er lucht in de plunjer van de handpomp is gekomen. Op dit moment moeten we de lucht in de plunjer laten ontsnappen en kan de handmatige hydraulische pomp normaal werken. Laten we als voorbeeld een RIVERLAKE P-462 hydraulische handpomp met twee snelheden nemen, om de lucht in de plunjer van de handhydraulische pomp volledig te verdrijven, volg de onderstaande stappen: 1. Vul de olietank van de handpomp met hydraulische olie, sluit de handpomp, hydraulische slang en hydraulische cilinder 2. Draai de ontluchtingsklep rechtsom om de ontluchtingsklep te openen 3. Draai tegen de klok in om de ontluchtingsschroef van de plunjer los te draaien, zet de handbediende positieklep van de handpomp aan, en druk herhaaldelijk op de hendel om de lucht naar binnen te laten ontsnappen;

De Hydraulische Cilinder van de Lage Hoogtepannekoek gebruikt in het Boring van de Bestuurbare Rotssysteem van de Vijzel:

De Hydraulische Cilinder van de Lage Hoogtepannekoek gebruikt in het Boring van de Bestuurbare Rotssysteem van de Vijzel:

Projectafbeeldingen Projectintroductie 50-tons hydraulische pannenkoekcilinders met een lage hoogte die worden gebruikt in bestuurbaar rotssysteem met vijzelboor. Het Steerable Rock System (SRS) is de eerste bestuurbare kop op de markt voor het boren van grondboormachines, ontworpen om niet alleen door massief gesteente te navigeren, maar ook door moeilijke omstandigheden met gebroken gesteente. De SRS is ontworpen om te werken in rots tot 25,000 psi en stelt machinisten in staat om boringen online te houden en zelfs in de zwaarste bodemomstandigheden te nivelleren voor een boring op niveau. Op de boorkop zit een klein rond pijpje, daar zitten de cilinders. Er zijn 4 stuks 50-tons pannenkoek hydraulische cilinders aan elke kant (boven, onder, rechts en links) van de stuurbare kop voor een totaal van 16 stuks, het werkt wanneer het horizontaal ondergronds boort, we gebruiken de cilinders om door de boorkop te navigeren.

Hydraulisch opvijzel- en slipsysteem voor verplaatsing van transformatoren

Transformatorverhuizing in Zuid-Afrika

Projectafbeeldingen Projectintroductie Taizhou Chuanhu Hydraulic Machinery Co., Ltd leverde 6 dubbelwerkende hydraulische cilinders en een door benzine aangedreven hydraulische krachtbron voor de slip- en schuifsystemen. Het Power Pack en de hydraulische cilinders worden gebruikt voor verplaatsing van elektrische transformatoren.

Hydraulische testprojecten met China National Offshore Oil Corporation

Hydraulische testprojecten met China National Offshore Oil Corporation

Projectafbeeldingen Projectintroductie Hydraulische testprojecten met China National Offshore Oil Corporation

Stapelbelasting testen hydraulische krik

Noord-Zuid Commuter Railway Extension Project 1569 ton paalbelasting testen

Projectafbeeldingen Projectintroductie De North-South Commuter Railway, ook bekend als de Clark-Calamba Railway, is een 147 kilometer lang stedelijk spoorwegovergangssysteem in aanbouw op het eiland Luzon, Filippijnen, voornamelijk in de Greater Manila Area. Het project maakt gebruik van het Japanse spoorwegsysteem dat gebruik maakt van energiezuinige en betrouwbare treinen. RIVERLAKE leverde een paalbelastingtestsysteem bestaande uit 2 units van 1000 ton hydraulische cilinders en 1 unit PLC-gestuurde elektrisch hydraulisch aggregaat. Het systeem zal paalbelastingstests uitvoeren tot 1569 ton in het NSCR Extension Project. Het RIVERLAKE PLC-gestuurde hydraulische vijzelsysteem is ontworpen voor stapelbelastingstests tot 2000 ton waarbij de belasting in verschillende fasen moet worden aangebracht en nauwkeurig in realtime moet worden weergegeven. Het plc-stapelbelastingtestvijzelsysteem biedt 6 standaard tonnage-opties, de gebruiker kan de laadtonnage en houdperiode voor elke optie vooraf instellen. Tijdens het testen van de paalbelasting wordt het hele proces automatisch uitgevoerd, selecteer gewoon een van de vooraf ingestelde tonnages en druk op de auto-run-knop. de hydraulische krik gaat omhoog tot zijn volledige slag, bij het bereiken van de vooraf ingestelde belasting stopt het opvijzelsysteem automatisch en houdt de druk gedurende de vooraf ingestelde tijdsperiode vast. De

Hydraulische cilinderlekken (en hoe deze te verhelpen)

Hydraulische cilinderlekken (en hoe deze te verhelpen)

Wat is een hydraulische cilinder en hoe werkt het? Een hydraulische cilinder is een mechanische actuator, ontworpen om een ​​hydrostatische kracht in één richting te dragen. Veel gebruikt in bouwmachines, civiele techniek en machines die zijn ontworpen voor het productieproces. Een hydraulische cilinder gebruikt elke vorm van hydraulische vloeistof, meestal olie, die door een zuiger heen en weer wordt geduwd in elke zijde van de cilinder. Hierdoor kan de lineaire beweging werken, waardoor machines zoals Bulldozers en tractoren bewegingen uitvoeren zoals het afbreken van gebouwen of zwaar hijswerk dat niet door menselijke kracht kan worden gedaan. Hydraulische cilinders bestaan ​​uit een zuigerstang, een zuigerafdichting en twee afzonderlijke gebieden, die allemaal met bouten en moeren aan elkaar zijn bevestigd om de kracht van hydraulische vloeistof in de cilinderbuis uit te oefenen. Een hydraulische cilinder oefent enorme hoeveelheden kracht uit, variërend van enkele kilo's tot een paar duizend ton! Welke lineaire beweging u ook wilt automatiseren, een hydraulische cilinder van goede kwaliteit is de perfecte oplossing voor de behoeften van elk productie-, landbouw-, civiele techniek- of automatiseringsbedrijf. Wat zijn de oorzaken van lekkage van hydraulische cilinders? Een veelvoorkomend probleem voor high-load engineering- en productiebedrijven is het bedenken van manieren om lekkages van hun hydraulische cilinders tot een minimum te beperken. lekkages in

Dubbelwerkende hydraulische cilinder van 800 ton

8 stappen die u moet volgen om een ​​hoogwaardige hydraulische cilinder te maken

Wat zijn de te volgen stappen bij het vervaardigen van hydraulische cilinders? Als fabrikant van hydraulische cilinders met meer dan 20 jaar ervaring is er geen betere plaats dan ons om het juiste antwoord te krijgen. Om hydraulische cilinders van hoge kwaliteit te produceren, zijn er 8 stappen te volgen en in dit bericht gaan we ze in detail uitsplitsen. Ontwerp van hydraulische cilinders De hydraulische cilinders bestaan ​​meestal uit een cilinderlichaam, zuigerstang en afdichting. Alle hydraulische componenten en afdichtingscomponenten hebben verschillende eisen op het gebied van maattoleranties, oppervlakteruwheid, vorm- en positietoleranties, enz. Tijdens het fabricageproces, als de tolerantie te slecht is, zoals de binnendiameter van de cilinder, de buitendiameter van de zuiger, de afdichtingsgroef diepte, breedte en grootte van het gat van de afdichtingsring, of onrondheid, bramen of verchromen als gevolg van verwerkingsproblemen. In het geval van vallen, wordt de bijbehorende afdichting vervormd, geplet, bekrast of niet verdicht. De sealfunctie gaat verloren en de normale werking van het apparaat kan niet worden gegarandeerd. Om dergelijke problemen in de eerste plaats te voorkomen, moet u bij het ontwerpen de geometrische nauwkeurigheid van elk onderdeel waarborgen en de juiste afdichting kiezen; zorg er bij de fabricage voor dat de bovenste en onderste

Hoe lagers te verwijderen voor vervanging

Hoe lagers te verwijderen voor vervanging

Ongeacht het type lager of de omstandigheden waaronder het werkt, slijten alle lagers uiteindelijk en moeten ze worden vervangen. Tegenwoordig zijn de twee meest gebruikelijke manieren om een ​​oud lager te verwijderen, ofwel een lagertrekker te gebruiken om het lager te verwijderen of een lagerverwarmer te gebruiken om het lager te demonteren. We zullen het hebben over zowel de voor- als nadelen van de twee manieren. Lager verwijderen met een lagertrekker Bij gebruik van een lagertrekker om het lager te verwijderen, is de prijs vooral goedkoper, maar het nadeel is dat het de as kan krassen als het voorzichtig wordt bediend. Vanwege het verschil in mechanisch mechanisme en aangedreven vermogen, kunnen trekkers worden onderverdeeld in hydraulische trekkers en mechanische trekkers, trekkers met twee kaken en trekkers met drie klauwen. Kies voor het demonteren van het lager een geschikt type trekker van de trekkerfabrikant met voldoende capaciteit om de taak te voltooien. Lager verwijderen met de lagerverwarmer Lagers verwarmen is een goede manier om de lagerringen tijdelijk uit te zetten om montage of demontage te vergemakkelijken zonder het gebruik van overmatige kracht die lagers zou kunnen beschadigen. Grote fabrikanten van lagertrekkers over de hele wereld 1.Taizhou Chuanhu Hydraulic Machinery Co., LTD Het bedrijf werd opgericht in 2005. Het is momenteel de belangrijkste fabrikant van hydraulische

hydraulische momentsleutel:

Hoe werkt een hydraulische momentsleutel?

Hydraulische momentsleutels worden veel gebruikt in de bouw, onderhoud en noodreparaties in aardolie-, chemische, elektrische energie-, mijnbouw-, metallurgie-, scheepsbouw-, cement-, zware apparatuurproductie en andere industrieën. Volgens relevante statistieken wordt 50% van de apparatuurstoringen veroorzaakt door defecte boutverbindingen, en er komen ook van tijd tot tijd meldingen van apparatuurongevallen als gevolg van een boutstoring voor; Tijdens de installatie en het onderhoud van apparatuur moeten hydraulische sleutels worden gebruikt voor het installeren en verwijderen van grote bouten. Het is niet alleen eenvoudig en handig in gebruik, maar biedt ook een zeer nauwkeurig koppel, met een koppelnauwkeurigheid van ± 3%, wat onmogelijk handmatig te bereiken is. Hoe werkt een hydraulische momentsleutel? Een set hydraulische momentsleutelgereedschappen bestaat uit een hydraulische momentsleutel, een hydraulische momentsleutelpomp, een hogedrukslang (veiligheidsfactor 4:1) en een zeskantverloopstuk (of slagdop). De hydraulische sleutel bestaat uit het lichaam (ook wel de schaal genoemd), de aandrijfeenheid (hydraulische cilinders) en de transmissiedelen (ratel en aandrijfas). Voordat u de hydraulische momentsleutelpomp gebruikt, vult u 46 # anti-slijtage hydraulische olie in de olietank en schakelt u de stroom in om het pompstation te starten, het pompstation zal druk genereren door de werking van de motor en het wordt verzonden naar de

Dubbelwerkende hydraulische cilinders voor algemeen gebruik

Enkelwerkende versus dubbelwerkende hydraulische cilinders

Hydraulische cilinders leveren de unidirectionele kracht die nodig is om uw industriële apparatuur aan te drijven voor zwaar hijswerk. Telescopische hydraulische cilinders, die ideaal zijn voor kiepaanhangers en opleggers voor platte vrachtwagens, bieden de langere slaglengtes die nodig zijn voor een reeks veelzijdige doeleinden. Bij de aanschaf van telescopische hydraulische cilinders wordt de consument vaak geconfronteerd met de keuze tussen enkelwerkende en dubbelwerkende hydraulische cilinders. Ontdek wat de twee soorten telescopische cilinders onderscheidt om te bepalen welke cilinder geschikt is voor uw hydraulische vereisten met hoog vermogen. De hydraulische cilinder is het werkpaard van de industriële wereld. Lees meer over de voor- en nadelen van enkel- en dubbelwerkende hydraulische cilinders. De functie van uw cilinder bepaalt of u kiest voor een enkelwerkende of dubbelwerkende hydraulische cilinder. Enkelwerkende hydraulische cilinder Enkelwerkende cilinders genereren kracht uitsluitend in één richting, of het nu een duw- of trekbeweging is. Deze worden ook wel "plunjer" cilinders genoemd. Ze worden gebruikt bij hefwerkzaamheden waarbij de hydraulische pompdruk de hydraulische cilinder uitrekt en een massa of veer deze intrekt. Enkelwerkende cilinders bevatten slechts één poort waardoor de onder druk staande olie van de hydraulische pomp passeert. Dit zorgt ervoor dat de zuiger zich in één richting uitstrekt, waardoor de veer van de zuiger wordt samengedrukt. Na het laten ontsnappen van de lucht via de cilinderpoort waar deze binnenkwam, werd de veer

Bolt Tensioning vs Torquing: Inleiding, verschil, voor- en nadelen.

Bolt Tensioning vs Torquing: Inleiding, verschil, voor- en nadelen.

Inleiding Bout spannen en aandraaien zijn twee verschillende manieren om de spanning op een bout aan te passen. Koppel is het vermogen om een ​​rotatiekracht uit te oefenen en wordt gebruikt om bouten vast en los te draaien, terwijl boutspanning is wanneer de moer van de bout tegen de kop van de bout wordt aangedraaid. Dit aandraaien zorgt voor een weerstand op de bout, waardoor de stabiliteit wordt vergroot en wordt voorkomen dat deze tijdens gebruik losraakt. Het gebruik van een momentsleutel hangt over het algemeen af ​​van de maat van de bout, terwijl spanners met bijna elke boutmaat kunnen worden gebruikt. Wat is boutspanning? Boutspanning is het proces waarbij de spanning op een moer of bout wordt aangepast met behulp van een hydraulische perskracht. Dit wordt gedaan om de sterkte van de verbinding tussen de te verbinden delen nauwkeurig aan te passen. Het proces kan verbindingen strakker of losser maken, en het is een vaak noodzakelijke procedure in veel industrieën. Hydraulische boutspanners zijn een essentieel onderdeel van moderne machines, omdat ze een nauwkeurige en herhaalbare aanpassing van de boutspanning mogelijk maken. Wat is het aandraaien van bouten? Het aandraaien van een bout is het aan- of losdraaien van een bout door deze met een sleutel te draaien. Het is een belangrijk onderdeel van industrieel onderhoud en kan met de hand of met een momentsleutel worden gedaan. Koppel wordt gemeten in

Elektrische hydraulische pomp

Hoe werkt een hydraulische pomp?

Een hydraulische pomp is een machine die de kracht van vloeistof gebruikt om objecten te verplaatsen. De eerste pompen werden uitgevonden in de zeventiende eeuw en werden vooral gebruikt voor irrigatie. In de loop van de tijd zijn hydraulische pompen echter voor verschillende andere doeleinden gebruikt, waaronder mijnbouw, productie en bewegende objecten. Hoe werkt een hydraulische pomp? Een hydraulische pomp is een machine die de druk van vloeistoffen gebruikt om dingen te verplaatsen. Het werkt door een zuiger- en cilindersamenstel te gebruiken om vloeistof door een reeks buizen te duwen en te trekken. De kracht van de vloeistof die door de buizen beweegt, creëert een mechanische kracht die kan worden gebruikt om werk te doen. Er zijn twee hoofdtypen hydraulische pompen: zuigerpompen en waaiers. Een zuigerpomp heeft een zuiger die heen en weer beweegt in de cilinder. De kracht die door deze beweging wordt gecreëerd, wordt gebruikt om vloeistof door het systeem te duwen of te trekken. Een waaier is een draaiende cilinder en kan worden gebruikt als zuigerpomp of als beluchter. De belangrijkste componenten van een hydraulische pomp zijn zuigers, cilinders, kleppen en leidingen. Ze zijn allemaal met elkaar verbonden om een ​​systeem te creëren dat vloeistoffen kan verplaatsen. Een zuiger is