Hengerek és emelők
Akár 2000 tonna maximális üzemi kapacitás

Hidraulikus szivattyúk és tápegységek
Elektromos | Benzin | Kézikönyv | Léghajtású

Csavarozó szerszámok
Hidraulikus nyomatékkulcsok | Csavarfeszítők

Karima karbantartási eszközök
Karimás szórók | Karima igazítási eszközök

Hidraulikus és mechanikus lehúzók
Hidraulikus lehúzók | Mechanikus lehúzók | Mobil lehúzók

Cölöpterhelés-vizsgáló berendezések
Hidraulikus emelők és erősítők a cölöpterhelés teszteléséhez

RIVERLAKE HÍREK

2700 tonnás cölöpterhelési teszt
A RIVERLAKE ZJ9 cölöpterhelés-tesztelő tápegység egy plc által vezérelt cölöpterhelés-vizsgáló rendszer, amely képes szabályozni, megjeleníteni, rögzíteni és letölteni a hengerek valós idejű nyomását, a kimenő erő valós idejű tonnáját, a teljesítmény valós idejű nyomását. csomag, valós idejű terhelési tesztelési idő. Ebben a projektben a ZJ9 erőművünk 9 egység HCRL30012 kettős működésű biztosítóanyás hidraulikus hengerrel dolgozott, hogy max. teljes kimenő erő 2700 tonna. A fenti funkciókon kívül még bluetooth mérőcella és bluetooth mérőórás érzékelőket is beépíthetünk a cölöpterhelési berendezésünkbe, hogy megjelenítsük és rögzítsük a mérőcellák valós idejű terhelési adatait és a cölöpök valós idejű elmozdulási adatait a mérőóra.

Hogyan légtelenítsd ki a levegőt egy hidraulikus kézi szivattyúból?
Új kézi szivattyút vásárolt, de azt tapasztalta, hogy a kézi szivattyú működés közben nem szívja az olajat. Még ha többször is megnyomja a kézi pumpa fogantyúját, a kézi szivattyú elkezdi szívni az olajat, és az olajbevitel jóval kisebb a normálnál. Kérjük, ne aggódjon, ez azért van, mert a kézi szivattyú üzemanyagtartályában olajhiány van, és régóta nem használták, és levegő került a kézi szivattyú dugattyújának belsejébe. Ekkor el kell engednünk a levegőt a dugattyú belsejében, és a kézi hidraulikus szivattyú normálisan működhet. Vegyünk példának egy RIVERLAKE P-462 kétfokozatú hidraulikus kézi szivattyút, a kézi hidraulika szivattyú dugattyújában lévő levegő teljes kiürítéséhez kövesse az alábbi lépéseket: 1. Töltse fel a kézi szivattyú olajtartályát hidraulikaolajjal, csatlakoztassa a kézi szivattyút, a hidraulikus tömlőt és a hidraulikus hengert 2. Forgassa el a levegőkioldó szelepet az óramutató járásával megegyező irányba a levegőkioldó szelep kinyitásához 3. Forgassa el az óramutató járásával ellentétes irányba a dugattyú légtelenítő csavarjának kilazításához, kapcsolja be a kézi szivattyú kézi helyzetű szelepét, és nyomja meg többször a fogantyút, hogy kiengedje a levegőt

Alacsony magasságú palacsinta hidraulikus henger csigafúró kormányozható sziklarendszerben
Projekt képek A projekt bemutatása 50 tonnás kis magasságú palacsinta hidraulikus hengerek, amelyeket csigafúró kormányozható sziklarendszerben használnak. Kormányozható fej, amelyet homok vagy puha kőzet fúrására terveztek, valós idejű kormányszabályozással a gödörből hidraulikus vezérlőrendszerrel. A kormányozható sziklarendszer (SRS) a fúrócsiga piacának első kormányozható feje, amelyet nem csak szilárd kőzetben, hanem nehéz repedéses kőzetviszonyok között is terveztek. Az akár 25,000 4 psi nyomásig sziklában való működésre tervezett SRS lehetővé teszi a kezelők számára, hogy a fúrásokat online tartsák és még a legnehezebb talajviszonyok között is lehessen mérni. A fúrófejen kis kerek cső béke van, ott ülnek a hengerek. A kormányozható fej mindkét oldalán (felső, alsó, jobb és bal) 50db 16 tonnás palacsinta hidraulikus henger található, összesen XNUMXdb, vízszintes fúrásnál működik a föld alatt, a hengereket a fúrófej navigálására használjuk.

Transzformátor áthelyezése Dél-Afrikában
A projekt képei A projekt bemutatása A Taizhou Chuanhu Hydraulic Machinery Co., Ltd. 6 db kettős működésű hidraulikus hengert és egy benzinmotoros hidraulikus tápegységet szállított a csúszó- és csúszórendszerekhez. A Power Pack és a hidraulikus hengerek az elektromos transzformátor áthelyezésére szolgálnak.

Hidraulikus tesztelési projektek a Kínai Nemzeti Offshore Olajtársasággal
Projekt képek A projekt bemutatása Hidraulikus tesztelési projektek a Kínai Nemzeti Offshore Olajtársasággal

Észak-déli ingázó vasúti bővítési projekt 1569 tonnás cölöpterhelési vizsgálata
A projekt képei A projekt bemutatása Az észak-déli ingázó vasút, más néven Clark–Calamba vasút, egy 147 kilométeres városi vasúti tranzitrendszer a Fülöp-szigeteken, Luzon szigetén, elsősorban a Nagy-Manila területén. A projekt a japán vasúti rendszert hasznosítja, amely energiahatékony és megbízható vonatokat használ. A RIVERLAKE egy cölöpterhelés-vizsgáló rendszert szállított, amely 2 db 1000 tonnás hidraulikus hengerből és 1 db PLC-vezérlésű elektromos hidraulikus tápegységből állt. A rendszer 1569 tonnáig végez cölöpterhelési vizsgálatot az NSCR kiterjesztési projektben. A RIVERLAKE PLC vezérelt hidraulikus emelőrendszert 2000 tonnáig terjedő cölöpterhelési tesztekhez tervezték, ahol a terhelést különböző szakaszokban kell alkalmazni és valós időben pontosan kell megjeleníteni. A plc cölöpterhelési teszt emelőrendszer 6 alapértelmezett tonnamennyiséget biztosít, a felhasználó minden opcióhoz előre beállíthatja a rakodási mennyiséget és a tartási időt. A cölöpterhelési teszt működése során a teljes folyamat automatikusan lefut, csak válassza ki az előre beállított mennyiségek egyikét, és nyomja meg az automatikus futtatás gombot. a hidraulikus emelő teljes löketére felemelkedik, az előre beállított terhelés elérésekor az emelőrendszer automatikusan leáll és fenntartja a nyomást az előre beállított ideig. Az

Hidraulikus hengerszivárgások (és hogyan lehet ezeket kijavítani)
Mi az a hidraulikus henger, és hogyan működik? A hidraulikus henger egy mechanikus működtető szerkezet, amelyet arra terveztek, hogy egyetlen irányban hordozza a hidrosztatikus erőt. Általánosan használt építőipari berendezésekben, mélyépítésben és a gyártási folyamathoz tervezett gépekben. A hidraulikus henger bármilyen típusú hidraulikus folyadékot használ, jellemzően olajat, amelyet egy dugattyú ide-oda tol a henger mindkét oldalára. Ez lehetővé teszi a lineáris mozgás működését, és a gépek, például a buldózerek és a traktorok olyan mozgásokat hajtanak végre, mint például az épületek lebontása vagy a nehéz emelés, amelyet emberi erővel nem lehet végrehajtani. A hidraulikus hengerek egy dugattyúrúdból, egy dugattyútömítésből és két különálló részből állnak, amelyek mindegyike anyával és csavarokkal van rögzítve, hogy a hidraulikafolyadék erejét a hengercsőben fejtsék ki. Egy hidraulikus henger hatalmas erőt fejt ki, több kilogrammtól néhány ezer tonnáig! Bármilyen lineáris mozgásra van szüksége automatizálásra, egy jó minőségű hidraulikus henger tökéletes megoldás bármely gyártó, mezőgazdasági, mélyépítési vagy automatizálási vállalat igényeire. Mi okozza a hidraulikus hengerek szivárgását? A nagy terhelésű mérnöki és gyártó cégek gyakori problémája a hidraulikus hengereikből származó szivárgások minimalizálásának módjainak kidolgozása. Szivárgások be

8 lépés, amelyet követnie kell egy kiváló minőségű hidraulikus henger gyártója számára
Milyen lépéseket kell követni a hidraulikus hengerek gyártása során? Több mint 20 éves tapasztalattal rendelkező hidraulikahenger-gyártóként nincs jobb hely, mint mi, hogy megkapjuk a megfelelő választ. A kiváló minőségű hidraulikus hengerek gyártása érdekében 8 lépést kell követni, és ebben a bejegyzésben ezeket részletesen lebontjuk. Hidraulikus hengerek kialakítása A hidraulikus hengerek általában hengertestből, dugattyúrúdból és tömítésből állnak. Minden hidraulikus alkatrészre és tömítőalkatrészre eltérő követelmények vonatkoznak a mérettűrések, a felületi érdesség, az alak- és helyzettűrések stb. tekintetében. A gyártási folyamat során, ha a tűrés túl rossz, mint például a henger belső átmérője, a dugattyú külső átmérője, a tömítőhorony. a tömítőgyűrű furatának mélysége, szélessége és mérete, vagy feldolgozási problémák miatti kikerekülés, sorja vagy krómozás Leesés esetén a megfelelő tömítés deformálódik, összetörik, megkarcolódik vagy nem tömörödik. A tömítési funkció elvész, és a készülék normál működése nem garantálható. Az ilyen problémák elkerülése érdekében a tervezés során ügyeljen az egyes alkatrészek geometriai pontosságára és válassza ki a megfelelő tömítést; gyártáskor ügyeljen arra, hogy a felső és az alsó

Hogyan lehet eltávolítani a csapágyakat a cseréhez
A csapágy típusától és működési feltételeitől függetlenül minden csapágy elhasználódik, és ki kell cserélni. Napjainkban a régi csapágyak eltávolításának két leggyakoribb módja az, hogy vagy csapágyhúzóval távolítjuk el a csapágyat, vagy csapágyfűtőt használunk a csapágy szétszereléséhez. Beszélni fogunk a két módszer előnyeiről és hátrányairól. Csapágyeltávolítás csapágylehúzóval Ha a csapágy lehúzására csapágylehúzót használunk, akkor az ár különösen olcsóbb, de hátránya, hogy óvatosan megkarcolhatja a tengelyt. A mechanikus mechanizmus és a hajtott teljesítmény különbsége miatt a lehúzók hidraulikus és mechanikus lehúzókra, kétpofás és hárompofás lehúzókra oszthatók. A csapágy szétszerelése előtt válasszon megfelelő típusú lehúzót a lehúzó gyártójától, amely elegendő kapacitással rendelkezik a feladat elvégzéséhez. Csapágyeltávolítás a csapágyfűtéssel A csapágyak fűtése jó módszer a csapágygyűrűk ideiglenes kiterjesztésére, hogy megkönnyítse a felszerelést vagy szétszerelést anélkül, hogy túlzott erőt alkalmazna, ami károsíthatja a csapágyakat. A csapágylehúzó főbb gyártói a világon 1.Taizhou Chuanhu Hydraulic Machinery Co., LTD A céget 2005-ben alapították. Jelenleg a hidraulikus berendezések legjelentősebb gyártója

Hogyan működik a hidraulikus nyomatékkulcs?
A hidraulikus nyomatékkulcsokat széles körben használják az építőiparban, a karbantartásban és a sürgősségi javításokban a kőolaj-, vegyipar-, villamosenergia-, bányászat-, kohászat-, hajógyártás-, cement-, nehézberendezés-gyártásban és más iparágakban. A vonatkozó statisztikák szerint a berendezések meghibásodásának 50%-át a csavarok meghibásodása okozza, és időnként előfordulnak bejelentések a csavarozás meghibásodása miatti berendezésbalesetekről is; A berendezések beszerelése és karbantartása során a nagyméretű csavarok be- és leszereléséhez hidraulikus kulcsokat kell használni. Használata nemcsak egyszerű és kényelmes, hanem nagyon pontos nyomatékot is biztosít, ±3%-os nyomatékpontossággal, amit manuálisan lehetetlen elérni. Hogyan működik a hidraulikus nyomatékkulcs? A hidraulikus nyomatékkulcs-szerszámkészlet egy hidraulikus csavarkulcsból, egy hidraulikus nyomatékkulcs-szivattyúból, egy nagynyomású tömlőből (4:1 biztonsági tényező) és egy hatlapú szűkítőből (vagy ütőaljzatból) áll. A hidraulikus kulcs a testből (más néven héjból), a meghajtó egységből (hidraulikus hengerek) és a sebességváltó részekből (racsnis és hajtótengely) áll. A hidraulikus nyomatékkulcs-szivattyú használata előtt töltsön 46# kopásgátló hidraulika olajat az olajtartályba, és kapcsolja be a tápellátást a szivattyúállomás elindításához, a szivattyúállomás nyomást generál a motor működésén keresztül, és továbbítja az

Egyműködésű vs kettős működésű hidraulikus hengerek
A hidraulikus hengerek biztosítják azt az egyirányú erőt, amely szükséges az ipari berendezések meghajtásához nehéz emeléshez. A teleszkópos hidraulikus hengerek, amelyek ideálisak billenős pótkocsikhoz és platós teherautók pótkocsikhoz, biztosítják a sokoldalú célokhoz szükséges megnövelt lökethosszt. Teleszkópos hidraulikus hengerek vásárlásakor a fogyasztók gyakran szembesülnek azzal a döntéssel, hogy az egyszeres és a kettős működésű hidraulikus munkahengereket választják. Ismerje meg, mi különbözteti meg a kétféle teleszkópos hengert annak meghatározásához, hogy melyik henger felel meg nagy teljesítményű hidraulikus követelményeinek. A hidraulikus henger az ipari világ igáslova. Ismerje meg az egyszeres és kettős működésű hidraulikus hengerek előnyeit és hátrányait. A henger funkciója dönti el, hogy egyszeres vagy kettős működésű hidraulikus hengert válasszon. Egyműködésű hidraulikus munkahenger Az egyszeres működésű hengerek kizárólag egyirányú erőt hoznak létre, legyen szó toló vagy húzó hatásról. Ezeket „dugattyús” hengereknek is nevezik. Olyan emelési műveleteknél használják őket, ahol a hidraulikus szivattyú nyomása megfeszíti a hidraulikus hengert, és egy tömeg vagy rugó visszahúzza azt. Az egyszeres működésű hengerek csak egy nyílást tartalmaznak, amelyen keresztül a hidraulika szivattyú nyomás alatt lévő olaja áthalad. Ez azt eredményezi, hogy a dugattyú egy irányba nyúlik, és összenyomja a dugattyú rugóját. Miután kiengedte a levegőt a hengernyíláson keresztül, ahol az belépett, a rugót

Csavarfeszítés és meghúzás: Bevezetés, különbség, előnyei és hátrányai.
Bevezetés A csavarok feszítése és meghúzása két különböző módszer a csavarok feszességének beállítására. A forgatónyomaték az a képesség, hogy forgóerőt fejtsen ki, és a csavarok meghúzására és lazítására szolgál, míg a csavarfeszítés akkor történik, amikor a csavar anyáját a csavar fejéhez húzzák. Ez a meghúzás húzza a csavart, növeli annak stabilitását és megakadályozza, hogy használat közben meglazuljon. A nyomatékkulcs használata általában a csavar méretétől függ, míg a feszítők szinte bármilyen csavarmérettel használhatók. Mi az a csavarfeszítés? A csavarfeszítés egy anya vagy csavar feszességének hidraulikus préserő segítségével történő beállításának folyamata. Ez az összeillesztendő részek közötti kapcsolat erősségének pontos beállítására szolgál. Az eljárás megfeszítheti vagy meglazíthatja a kapcsolatokat, és ez sok iparágban gyakran szükséges eljárás. A hidraulikus csavarfeszítők a modern gépek elengedhetetlen részét képezik, mivel lehetővé teszik a csavarfeszesség pontos és ismételhető beállítását. Mi az a csavarhúzás? A csavar meghúzása egy csavar meghúzása vagy meglazítása villáskulccsal történő forgatással. Az ipari karbantartás fontos része, és kézzel vagy nyomatékkulccsal is elvégezhető. A nyomaték mértékegysége